1)透气性型
高温金属液浇入铸型后,型内充满大宗气体,这些气体必需由铸型内顺遂 倾轧去,型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。不然将会使铸件爆发气孔、浇缺乏等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素 的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高,透气性则越差
2) 强度
型砂对抗外力破损的能力称为强度。型砂必需具备足够高的强度才华在造型、搬运、合箱历程中不引起塌陷,浇注时也不会破损铸型外貌。型砂的强度也不宜过高,不然会因透气性、退让性的下降,使铸件爆发缺陷。
3) 耐火性
高温的金属液体浇进后对铸型爆发强烈的热作用,因此型砂要具有对抗高温热作用的能力即耐火性。如造型质料的耐火性差,铸件易爆发粘砂。型砂中SiO2含量越多,型砂颗粒越大,耐火性越好。
4) 可塑性
指型砂在外力作用下变形,去除外力后能完整地坚持已有形状的能力。造型质料的可塑性好,造型操作利便,制成的砂型形状准确、轮廓清晰。
5) 退让性
铸件在冷凝时,体积爆发缩短,型砂应具有一定的被压缩的能力,称为退让性。型砂的退让性欠好,铸件易爆发内应力或开裂。型砂越紧实,退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。