热锻压是在金属再结晶温度以上举行的锻压。提高温度能改善金属的塑性,有利于提高工件的内在质量,使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力,降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多,工件精度差,外貌不但洁,锻件容易爆发氧化、脱碳和烧损。当加工工件大、厚,质料强度高、塑性低时(如特厚板的滚弯、高碳钢棒的拔长等),都接纳热锻压。当金属(如铅、锡、锌、铜、铝等)有足够的塑性和变形量不大(如在大大都冲压加工中)时,或变形总量大而所用的锻压工艺(如挤压、径向铸造等)有利于金属的塑性变形时,常不接纳热锻压,而改用冷锻压。为使一次加热完成只管多的锻压事情量,热锻压的始锻温度与终锻温度间的温度区间应尽可能大。但始锻温度过高会引起金属晶粒生长过大而形成过热征象,会降低锻压件质量。温度靠近金属熔点时则会爆发晶间低熔点物质熔化和晶间氧化,形成过烧。过烧的坯料在锻压时往往碎裂。一样平常接纳的热锻压温度为:碳素钢800~1250℃;合金结构钢850~1150℃;高速钢900~1100℃;常用的铝合金 380~500℃;钛合金850~1000℃;黄铜700~900℃。